Описание товара
Конструкция станка обеспечивает очень высокую точность балансировки, кроме того для установки станка не требуется устройство фундамента
Все детали и узлы станка проектируются и изготавливаются российской компанией «Робалс», чем достигается высокое качество и короткие сроки изготовления; кроме того при необходимости дооснащения станка или замены изношенных частей мы также гарантируем короткие сроки и высокое качество.
Для полной уверенности заказчика в достоверности показаний измерительной системы, каждый станок проходит процедуру аттестации на соответствие заявленным требованиям прежде всего Umar.
Стойка специально разработана для комплектации балансировочных станков с учетом многолетнего опыта работы. Имеет полку для установки клавиатуры, весов. Закрывающийся на замок отсек для хранения инструментов и установки принтера.
Максимальная масса ротора:
|
3000 кг.
|
Минимальная масса ротора:*
|
30 кг
|
Максимальная нагрузка на одну опору
|
2600 кг.
|
Расстояние между серединами опорных шеек ротора (min-max):
|
300 мм-2400 мм
|
Диаметр опорных шеек ротора: (min-max):
|
25 мм-290 мм
|
Диаметр балансируемых роторов над станиной (min-max):
|
100-2000 мм.
|
Минимальный достижимый остаточный дисбаланс Umar **
|
0,2 гхмм/кг (мкм)
|
Коэффициент уменьшения дисбаланса URR
|
до 0,9
|
Начальный дисбаланс, не более
|
40000 гхмм
|
Частота вращения при балансировке:
|
300-1500 об/мин
|
Мощность электропривода:
|
15 кВт
|
Тип электродвигателя
|
Асинхронный, частотно регулируемый с автоматическим выбором разгона – торможения
|
Тип привода
|
Карданный+ременной
|
Условия эксплуатации
|
УХЛ4
|
Гарантийный срок эксплуатации
|
24 месяца
|
Срок службы
|
10 лет
|
Наработка на отказ (не менее)
|
30000 часов
|
Достоверность показаний
|
Обеспечивается методикой проверки посредством весов соответствующей точности в соответствии с ГОСТ 20076-2007
|
Длина основания:
|
3100 мм
|
Напряжение питания:
|
380В
|
Масса механической части станка (не более)
|
1890 кг.
|
Аттестация проводится по методике, описанной в ГОСТ 20076-2007, с помощью специальных контрольных роторов тип «В», конструкция которых также описана в ГОСТ.
Высококачественные роторы полностью соответствующие требованиям стандарта вы также можете заказать у нас и самостоятельно проводить периодическую проверку.
** Минимально достижимый остаточный дисбаланс Umar подтверждается методикой испытаний по ГОСТ 20076-2007 образцовым ротором типа «В»
Программное обеспечение:
1. Балансировочная программа «Росбал-Soft V3.1».
2. Драйверы управления приводом.
3. Драйверы АЦП.
Программное обеспечение позволяет:
•S Балансировать ротор на оправке с вычислением и исключением из результатов измерения дисбаланса систематических погрешностей связанных с оправкой;
•S Видеть на экране компьютера синхронное вращение места локализации дисбаланса относительно начала отсчета в двух плоскостях коррекции одновременно;
•S Проводить высокоточную балансировку роторов с опорами не высокого качества путем усреднения результатов измерения до 25 пусков;
•S Сохранять наименования и характеристики роторов в памяти компьютера до 1000 записей;
•S Рассчитывать допуски балансировки в соответствии с ГОСТ ИСО 1940-1-2007
•S Рассчитывать количество и глубину отверстий необходимых для полной коррекции дисбаланса при балансировке сверловкой.
Для управления балансировочным станком, обработки сигналов датчиков и вычисления корректирующих масс используются только компьютеры прошедшие испытания на совместимость. В настоящее время основными операционными системами, используемыми нами,являются лицензионные версии Windows 10 Embedded.
Непосредственно балансировочное программное обеспечение полностью разработано программистами нашей компании и проходит регулярное усовершенствование.
Благодаря совершенному методу обработки сигнала и многоуровневым вычислениям удается достигать очень малых уровней дисбаланса, как на рисунке.
Приборное оснащение:
Станок поставляется со следующей измерительной системой:
- Стойка измерения и управления с интегрированным компьютером промышленного типа моноблочного исполнения.
Чувствительность систем в составе станков серий БС- 44 (не менее)
|
0,05 гмм/кг
|
Частотный диапазон:
|
2-100 Гц
|
Точность измерения частоты вращения (не менее)
|
0,1 об/мин
|
Дискретность измерения фазы колебаний
|
10
|
Дискретность измерения размаха колебаний
|
0,1 МВ
|
Метод и функции балансировки
|
Расчет корректирующих масс способом расчета динамических коэффициентов влияния, балансировка как добавлением, так и удалением масс, компенсация влияния оправки на результат балансировки, автоматический расчет глубины сверления фрезерования
|
Управление (в зависимости от комплектации)
|
Мышь, клавиатура и TouchScreen
|
Представление данных балансировочных пусков
|
Цифровое/графическое
|
Отзывы
Отзывов пока нет.